نوشتن تکنیکال دیتا درخصوص قلاویز ها

---

شرح پروژه

 یک سری کاتالوگ و مطالب انگلیسی و فارسی موجود دارم دراختیار نویسنده قرار می دهم و ازاین منابع استفاده کند و یک گزارش جامع از 0تا 100 درخصوص قلاویزها آماده کند. فقط یک چیزی مجری هایی که رشته فنی خوندن پیام بدهند برای انجام کار علی الخصوص رشته مهندسی ساخت تولید ، چه لیسانس چ فوق لیسانس

سرتیتر اطلاعاتی که آماده کردم ایناست فقط باید عکس از کاتالوگهابرش زده و زیر این مطالب اضافه کند و توضیحات انگلیسی را اضافه کند

۱. مقدمه و تعریف

قلاویز چیست؟ ابزاری برای ایجاد رزوه داخلی (پیچ داخلی) در قطعات، به‌ویژه فلزات.

تاریخچه قلاویزکاری: سابقه‌ای طولانی در ایجاد اتصالات پیچ و مهره‌ای.

اهمیت قلاویزکاری: ضروری در صنایع مختلف برای اتصالات محکم و دقیق.

۲. انواع قلاویزها

از نظر ساختار: دستی (پیشرو، میان‌رو، پس‌رو)، ماشینی، مخصوص.

از نظر جنس: فولاد تندبر (HSS)، فولاد کربنی، کاربید.

از نظر نوع رزوه: متریک (M)، اینچی، UN، UNF، UNC و غیره.

. اجزای قلاویز

بدنه: قسمت اصلی قلاویز.

دندانه‌ها: قسمت برنده.

شیارها: برای تخلیه براده و روان‌کننده.

قسمت انتهایی (چهارگوش): برای گرفتن قلاویز.

۴. فرایند قلاویزکاری

دستی: آماده‌سازی سوراخ، استفاده از قلاویزهای سه‌گانه، استفاده از روان‌کننده.

ماشینی: تنظیم دستگاه، انتخاب قلاویز، استفاده از خنک‌کننده.

نکات مهم: انتخاب قلاویز مناسب، رعایت سرعت و گشتاور، استفاده از روان‌کننده.

۵. کاربردهای قلاویز

خودروسازی، هوافضا، نفت و گاز، ساخت و تولید، ماشین‌کاری و غیره.

۶. نگهداری و تعمیر

تمیز کردن، تیز کردن، جلوگیری از خوردگی.

۷. ایمنی

استفاده از تجهیزات ایمنی، رعایت نکات ایمنی.

۸. تلرانس قلاویزها

اهمیت تلرانس: تعیین میزان مجاز تغییرات ابعاد رزوه.

سیستم‌ها: ISO (مانند 6H، 6g)، ANSI/ASME (مانند 2B، 3B).

تأثیر تلرانس: ایجاد اتصال محکم و دقیق.

انتخاب تلرانس: بر اساس کاربرد.

۹. نحوه تیز کردن

زمان مناسب: کند شدن دندانه‌ها.

روش‌ها: دستی با سنگ نفت یا سوهان، دستگاه سنگ‌زنی.

نکات مهم: حفظ زاویه، جلوگیری از گرم شدن

عیب‌یابی (ترابل شوتینگ)

مشکلات: شکستن، گیر کردن، رزوه نامناسب، سایش سریع.

علل و راه‌حل‌ها: (به صورت خلاصه مانند مثال‌های قبلی)

۱۱. انتخاب قلاویز بر اساس نوع پخ

قلاویز پیشرو (Taper Tap): دارای پخ بلند (۷ تا ۱۰ دندانه)، برای شروع قلاویزکاری و سوراخ‌های عبوری.

قلاویز میان‌رو (Plug Tap): دارای پخ متوسط (۳ تا ۵ دندانه)، برای ادامه قلاویزکاری

قلاویز پس‌رو (Bottoming Tap): دارای پخ کوتاه (۱ تا ۲ دندانه)، برای ایجاد رزوه‌های کامل در انتهای سوراخ‌های کور (ته بسته).

۱۲. انتخاب قلاویز بر اساس جنس قطعه کار

فولاد نرم: قلاویز HSS معمولی.

فولاد سخت: قلاویز HSS با پوشش یا قلاویز کاربید.

آلومینیوم: قلاویز با شیارهای بزرگتر برای تخلیه بهتر براده.

چدن: قلاویز مخصوص چدن (معمولاً با چهار پَر)

مهارت ها و تخصص های مورد نیاز

---

---